FASIBANG TECHNOLOGY
优质、务实、高效

采用高速印刷及智能自动化技术,支持多色套印与高精度图案还原

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讲诚信、重合同、守信誉

专注于物流、电商、服装、食品、工业包装等领域

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广东法斯邦智能科技实业有限公司

本公司是一家专业生产胶袋印刷设备的企业,拥有完整、科学的质量管理体系

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HOT PRODUCT

我们的产品

适用于快递袋,服装袋、工业袋、气泡袋、复合袋,桌布、垃圾袋、广告袋、购物袋、鲜花包装、食品袋、海鲜袋、背心袋、等塑料及纸质包装产品的精密印刷。

电子轴 fsb800 纯水墨凹版印刷机
标配版电子轴高速胶袋凹版印刷机
标配版电子轴自动接料高速胶袋凹版印刷机
中心式滚筒柔版印刷机
高速全自动电子轴连体印刷机
电子轴机组式凹版印刷机
UV134标签喷码机

电子轴 fsb800 纯水墨凹版印刷机

1.印刷色组及增设反面印刷结构采用:全自动换正背面。 2.主机牵引采用:伺服电机驱动。 3.装版采用:无轴式自动装版专用于服装、工业、快递包装袋(长短版可装,无需更换堵头) 4.传动采用:每色伺服电机独立驱动(电子轴) 5.进出料牵引采用:伺服电机全自动张力控制 6收放卷采用:伺服电机驱动、换料报警提示,降速停机,无轴自动装卸材料,液压升降材料,超声波纠编左右跟踪系统。 7.装版位置设有展开材料功能,使悬空材料可达到300-500m/min (材料超过版) 8.印刷-牵引压辊采用:气动元件控制、厚薄材料-印刷胶棍翘边(可调节) 9.刀架采用:重型刀架气动背压移动式刮刀(刀架升降采用电动按钮)(双刮刀可隐藏)双面印刷一键切换方便省时。 10.烘箱采用:红外线密封式烘箱(纯水墨300-500m/min) 环保节能 11.采用高速拍照,监督质量 12.每组印刷可独立(可改变版周) 13.放收料直径800 14.收放卷采用:材料自动输送方便省时 15.套色采用:半自动十字架套色系统以及fsb1.0(无马克线印刷-双面印刷)全自动套色系统 16.配带桶料去汽功能,减少废品、套色稳定。 17.上墨装置采用:递墨辊,可实现双面印刷递墨(此设计大大提升递墨操作空间)密封式循环油墨 18.色组冷却采用:冷风、冷却辊结合 19.收卷带分切实现1出2 20.收卷带冷却(水墨印刷防止反黏) 21. 设备采用:双主机独立控制(色组调换正副只需一键切换)可当成一台4色、两台2色、 一台3色+一台1色,产量翻倍,800-1000m/min( 只 需两个人操作) 22. 广泛应用于:快递袋-服装袋-工业袋-筒料-等等 …

标配版电子轴高速胶袋凹版印刷机

1.印刷色组及增设反面印刷结构、自动换正背面。 2. 主机牵引采用伺服电机自动。 3.无轴式装版,换版省时方便。 4.传动采用电子轴。 5.放卷、出料牵引采用全自动张力控制器和磁粉制动器。 6.收料均采用伺服电机控制。 7.印刷压辊采用气动元件控制、牵引压辊采用气动元件控制、以及调厚薄材料功能。 8.重型刀架气动背压移动式刮刀。 9.采用红外线密封式烘干箱,环保省电。 10. 放卷超声波纠编左右跟踪系统。 11. 每组印刷传动系统独立开关。 12. 放收料直径800MM (自动接料650MM)。 13. 放收料采用无轴式装卸。(可选配自动接料)

标配版电子轴自动接料高速胶袋凹版印刷机

1.印刷色组及增设反面印刷结构、自动换正背面。 2. 主机牵引采用伺服电机自动。 3.无轴式装版,换版省时方便。 4.传动采用电子轴。 5.放料、出料牵引采用伺服电机自动。 6.收料均采用伺服电机控制。 7. 印刷压辊采用气动元件控制、牵引压辊采用气动元件控制、以及调厚薄材料功能。 8.重型刀架气动背压移动式刮刀。 9.采用红外线密封式烘干箱,环保省电。 10. 放卷超声波纠编左右跟踪系统。 11. 每组印刷传动系统独立开关。 12. 放收料直径650MM。 13. 放收料采用高速不停机自动接料,筒料专用,不分内外电。

中心式滚筒柔版印刷机

1.印刷材料:PP、BOPP、PET、PE、PVC、无纺布和卷筒纸等。 2.中央压印滚筒:核心部件,所有印刷单元围绕中央滚筒,确保材料在张力控制下完成多色套印,提高印刷精度和稳定性。 3.伺服驱动系统:伺服电机+齿轮驱动,实现精准同步控制,提高印刷精度,减少传动误差,适用于包装印刷。 4.套准系统:采用自动纠偏技术,保证印刷对位精度,减少废品率,提高生产效率。 5. 供墨系统:配备封闭式刮刀系统,防止油墨挥发,提高印刷稳定性。 6. 陶瓷网纹辊:采用高精度陶瓷网纹辊,控制油墨转移量,提高印刷色彩一致性,适应不同印刷需求。 7.高精度张力控制系统:采用全自动闭环张力控制,确保材料在高速印刷时无变形、无拉伸,提高印刷质量。 8.干燥方式:回风式烘箱设计,节能高效,顶部烘箱采用变频控制,可自动调节气流和温度,操作便捷。 9.冷却系统:中央滚筒式双壁组合冷却器、自来水在中央滚筒内循环使用并保持表面温度为 30ºC。 10. 电动印刷组:电动快速对版,电动操控,换版后快速回位,减少换版时间 11.采用高速拍照,监督质量

高速全自动电子轴连体印刷机

刷材料: 简料,高压,低压和全生物降解材料等 印刷颜色数: 1-6色 最高机械速度: 200m/min ( plate dia≥Φ160mm) 套色系统: 电脑全自动精准套色 干燥系统: 红外线加热干燥系统 温度控制精度: ≤+3C 烘箱温度: ≤80C 压印系统: 气动压印,最大压力200kg 传动方式: 电子轴 机架结构: 钢墙板+模块化组合 刮刀系统: 正反面印刷刀架自动快速切换 装版方式: 无轴式装版 适用油墨: 环保水性油墨,溶剂油墨

电子轴机组式凹版印刷机

1.印刷材料:OPP、BOPP、CPP、PET、PE、PVC和卷筒纸等。 2.主机牵引采用:伺服电机驱动。 3.装版采用:无轴式装版(有初期预对版系统,可快速进入套准印刷) 4.传动采用:每色伺服电机独立驱动(电子轴) 5.进出料牵引采用:伺服电机全自动张力控制 6收放卷采用:双工位高速不停机自动裁接换卷,伺服电机驱动、换料预警提示,无轴气顶式装卸料,更换快捷,定心准确,接料时回转臂自动翻转定位,紧急情况切刀架有复位功能。 7.四段闭环张力系统,运动控制和伺服驱动控制,由 PLC 集中控制 8.加热方式:新型减风增浓加热系统,带二次回风热能利用功能,自动恒温控制 9.采用高速拍照,监督质量 10.每组印刷可独立 11.放收料直径800 12.套色采用:全自动套色系统,套色精度≤0.1mm 13.双放卷轴由两台伺服电机独立控制驱动,双轴主动放卷,由矢量变频控制 14.上墨装置采用:递墨辊,减少油墨飞溅

UV134标签喷码机

喷头: 日本爱普生 检测系统: 全自动检测剔除系统 印刷颜色数: 单色或任意位置双色 印刷速度: 300 个/分钟 适用性: 7-45 厘米(支持 50 克-5 公斤包装) 耗材特性: 任何情况不掉墨 耗材成本: 约 0.01 元/个 整机功率: 8000 瓦(220伏供电)

ABOUT US

关于我们


广东法斯邦智能科技实业有限公司成立于1995年,至今已成立28年,原为汕头司马浦汕漳机械厂,历经多年发展,于2010年正式改名为《广东·法斯邦》。公司坐落于美丽的榕江畔,地理位置优越,距离揭阳潮汕机场仅10分钟车程,同时靠近高铁站、甬莞高速、汕昆高速等,交通十分便利。

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1995

公司成立于

荣德园艺
100 +

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拥有一支技术精湛、工作敬业的售前、售后服务团队,公司每出一台机器都有专业人员到现场安装,进 行调试及培训,确保每一位客户都能够快速掌握机器的操作方法,以最高的效率投入生产

资质认证优势

★AAA信用企业★国家高新技术企业★通过过IS09001国际质量管理体系认证

多领域服务优势

专注于物流、电商、服装、食品、工业包装等领域,为客户提供定制化印刷解决方案。

高效印刷技术

采用高速印刷及智能自动化技术,支持多色套印与高精度图案还原,适配水性油墨与溶 剂油墨,生产速度可达800-1000米

服务信誉优势

以“优质、务实、高效”为服务准则,坚持诚信经营理念,与客户建立长期合作关系,共铸行业标杆。

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印刷机的发展历史

印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。 1439年,德国的谷腾堡制造出木制凸版印刷机,这种垂直螺旋式手扳印刷机虽然结构简单,但却沿用了300年之久;1812年,德国的柯尼希制成第一台圆压平凸版印刷机;1847年,美国的霍伊发明轮转印刷机;1900年,制成六色轮转印刷机;1904年,美国的鲁贝尔发明胶版印刷机。

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凹版印刷机控制原理是什么

凹印机的张力区可划分为3个区:开卷张力区、印刷张力区和分切张力区。开卷张力区包括卷筒纸纸芯轴到导向组中送纸张力辊之间的张力控制;印刷张力区包括导向组中送纸张力辊到印刷组中出纸张力辊之间的张力控制;从印刷组出纸张辊到分切张力辊之间为分切张力区。对于没有分切组、仅有复卷组的凹印机,其分切张力区包括从纸张力辊到复卷轴之间的区域。

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印刷机四色是哪四色?解析印刷四色的秘密

印刷机四色是指青色(Cyan)、品红色(Magenta)、黄色(Yellow)和黑色(Key color)。

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