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电子轴机组式凹版印刷机
1.印刷材料：OPP、BOPP、CPP、PET、PE、PVC和卷筒纸等。 2.主机牵引采用：伺服电机驱动。 3.装版采用：无轴式装版(有初期预对版系统，可快速进入套准印刷) 4.传动采用：每色伺服电机独立驱动(电子轴) 5.进出料牵引采用：伺服电机全自动张力控制
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UV134标签喷码机的配置
配置 喷头: 日本爱普生 检测系统: 全自动检测剔除系统 印刷颜色数: 单色或任意位置双色 印刷速度: 300 个/分钟 适用性: 7-45 厘米（支持 50 克-5 公斤包装） 耗材特性: 任何情况不掉墨 耗材成本: 约 0.01 元/个 整机功率: 8000 瓦（220伏供电）
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标配版电子轴自动接料高速胶袋凹版印刷机
配置 1.印刷色组及增设反面印刷结构、自动换正背面。 2. 主机牵引采用伺服电机自动。 3.无轴式装版，换版省时方便。 4.传动采用电子轴。 5.放料、出料牵引采用伺服电机自动。
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高速全自动电子轴连体印刷机
刷材料: 简料，高压，低压和全生物降解材料等 印刷颜色数: 1-6色 最高机械速度: 200m/min ( plate dia≥Φ160mm) 套色系统: 电脑全自动精准套色 干燥系统: 红外线加热干燥系统 温度控制精度: ≤+3C 烘箱温度: ≤80C 压印系统: 气动压印，最大压力200kg 传动方式: 电子轴 机架结构: 钢墙板+模块化组合 刮刀系统: 正反面印刷刀架自动快速切换 装版方式: 无轴式装版 适用油墨: 环保水性油墨，溶剂油墨
中心式滚筒柔版印刷机
1.印刷材料：PP、BOPP、PET、PE、PVC、无纺布和卷筒纸等。 2.中央压印滚筒：核心部件，所有印刷单元围绕中央滚筒，确保材料在张力控制下完成多色套印，提高印刷精度和稳定性。 3.伺服驱动系统：伺服电机+齿轮驱动，实现精准同步控制，提高印刷精度，减少传动误差，适用于包装印刷。
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印刷机的发展历史
印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。 1439年，德国的谷腾堡制造出木制凸版印刷机，这种垂直螺旋式手扳印刷机虽然结构简单，但却沿用了300年之久；1812年，德国的柯尼希制成第一台圆压平凸版印刷机；1847年，美国的霍伊发明轮转印刷机；1900年，制成六色轮转印刷机；1904年，美国的鲁贝尔发明胶版印刷机。
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